При производстве микросхем применяются различные методы пайки. Основная часть компонентов монтируется с использованием полуавтоматического монтажного оборудования, однако ручная пайка печатных плат также остается востребованной в производстве.
Ручную пайку обычно выполняет инженер с использованием паяльника. Этот метод применяется для работы с особенно «капризными» печатными платами и микросхемами. Также его используют, когда автоматический монтаж не подходит из-за сложной формы детали или её высокой термочувствительности, так как пайка в печи может повредить такой элемент. Ручная пайка требует больше навыков и обычно применяется для выводного монтажа элементов в корпусах DIP.
После массовой пайки поверхностно монтируемых устройств может потребоваться более деликатная ручная доработка.
Преимущества ручной пайки
У ручного монтажа компонентов на печатные платы есть свои плюсы и минусы.
Преимущества:
- Меньший процент брака. Инженер работает более внимательно, чем автомат, замечает возможные дефекты и может сразу устранить их или отправить деталь на доработку.
- Надёжное крепление деталей. Каждая деталь крепится к поверхности максимально надежно.
- Возможность пайки в сквозных отверстиях (THD, DIP). Ручная пайка позволяет работать с компонентами, устанавливаемыми в сквозные отверстия.
- Отсутствие ограничений по форме и размеру компонентов. Ручная пайка подходит для работы с любыми комплектующими, независимо от их формы и размера.
- Нулевой риск повреждения всех микросхем из-за ошибок в настройке температуры. Температура контролируется вручную, что снижает риск повреждения.
- Дополнительный контроль качества. Инженер осуществляет дополнительный контроль, что улучшает качество монтажа
Привлечение инженера с опытом ручной пайки позволяет добиться высокого качества и минимизировать брак. Квалифицированный специалист может также предложить более эргономичное размещение компонентов.
Однако ручная пайка — процесс длительный, что снижает производительность по сравнению с автоматизированным производством и повышает цену изделия.
Применение ручного монтажа плат
В большинстве случаев (около 90%) для изготовления микросхем и крепления компонентов используются автоматические станки и печи. Ручная пайка применяется для выводных или сложных по форме поверхностных элементов.
Даже если доля нестандартных чипов минимальна, автоматизация не всегда подходит, и их приходится фиксировать вручную. Около 95% выводных компонентов также монтируются вручную, поскольку их контакты необходимо припаивать в отверстия, что требует точной и кропотливой работы.
Заказ ручной пайки печатных плат
Для ручной пайки микросхем лучше обращаться к квалифицированным инженерам. Искать таких специалистов можно в специализированных центрах, таких как наш. Мы гарантируем качество всех выполняемых работ!