Вывод нового электронного изделия на рынок начинается задолго до первой партии. В компании «Электроника+» мы относимся к NPI как к управляемому продуктово-технологическому циклу, где каждая неделя имеет измеримый результат: согласованные требования, просчитанная себестоимость, готовые спецификации, проверенные платы и собранные образцы. Наша задача не просто сократить сроки, а убрать из процесса лишние петли возвратов, чтобы идея за 8 недель превратилась в проверенный прототип.
Что такое NPI в контрактном производстве и зачем он нужен
NPI New Product Introduction в электронике объединяет требования продукта, проектирование схемы и платы, подготовку производства и план тестирования. В контрактном производстве этот цикл особенно важен: здесь разные команды завод, разработчик, снабжение и тест-инженеры работают по единым правилам. Если на входе задать ясные артефакты спецификацию, архитектурные решения, критерии приемки и ограничения по стоимости, то на выходе мы получаем прототип без сюрпризов и с предсказуемым маршрутом к пилотной партии.
Принципы, которые помогают уложиться в 8 недель
Мы начинаем с жёсткой фиксации версии требований и ведём изменения через контрольный комитет. Проектирование ведётся параллельно: схемотехника, трассировка, механо и прошивка синхронизированы единой моделью сборки. DFM и DFT заложены с первого дня, чтобы не переделывать корпуса и тест-точки на финише. Закупки стартуют ранним «пресорсингом» по критическим позициям, а план тестирования покрывает как функциональные сценарии, так и проверку производимости. Вся коммуникация идёт через общую среду управления задачами и MES-обвязку на линии SMT, что исключает разночтения.
Дорожная карта 8 недель от идеи до первого рабочего образца
Ниже показан ориентир по результатам на каждой неделе. В реальных проектах сроки отдельных шагов могут перекрываться, но контрольные точки остаются неизменными.
- Недели 1-2: согласуем PRD и KPI устройства, фиксируем ограничения по себестоимости, утверждаем целевую элементную базу, готовим предварительный BOM и план верификации.
- Неделя 3: завершаем принципиальные схемы, запускаем расчёты по питанию и теплу, закладываем тест-пэды и точки ICT, согласуем габариты и интерфейсы корпуса.
- Неделя 4: трассировка PCB с DFM-правилами завода, подготовка пакета Gerber и сборочных файлов, проверка на зазоры, стек, маску, маркировку и технологические допуски.
- Неделя 5: ранняя закупка и альтернативы по дефицитным позициям, запуск производства bare-плат, печать трафарета, подготовка программы установки для SMT.
- Неделя 6: сборка EVT-образцов, первичный bring-up, обновление прошивки, функциональные тесты, AOI и рентген выборочно для BGA по риску.
- Неделя 7: корректирующий спин платы при необходимости, доработка прошивки и механики, подтверждение электро- и терморежимов на длительных тестах.
- Неделя 8: выпуск валидированного прототипа с комплектом документации: актуальный BOM с заменами, чертежи, тест-отчёт, маршрутная карта и план перехода к пилотной партии.
DFM/DFT как страховка от переделок
Опыт показывает, что самый дорогой день проекта это день переделки. Поэтому мы сразу проектируем под правила сборки конкретного завода: шаги компонентов, ориентацию для камеры, зоны запрета под крепёж и дисплеи, доступ для зонда ICT, съёмные фиксаторы для функциональных тестов. На уровне прошивки и тестов добавляем сервисные режимы и журналы, чтобы на стенде видеть причину отказа, а не просто факт. Такой подход экономит недели и снижает стоимость ошибки.
BOM под контроль: риски доступности и цены
Материальный состав изделия влияет на всё от сроков до маржинальности. Мы ранжируем позиции по риску доступности, закладываем вторые источники и заранее согласуем, что можно менять без перепроектирования. Параллельно считаем целевую себестоимость и прогнозируем колебания цен. Если критичный компонент нестабилен, меняем архитектуру в первую неделю, а не перед запуском сборки.
Тесты, которые действительно ускоряют
Тестирование не должно тормозить NPI. Мы выносим в начало короткие, но показательные проверки: холодный старт, питание под нагрузкой, интерфейсы связи, обновление прошивки по воздуху или через коннектор. Дальше подключаем AOI, ICT и функциональные стенды. Важно измерять не только «прошёл-не прошёл», но и параметры на границе допуска, чтобы увидеть дрейф до того, как он станет отказом на серии.
Управление изменениями и прозрачная коммуникация
Любая правка идёт через RCN с оценкой влияния на сроки, стоимость и тесты. Мы храним единственный источник правды для документации и версий и не допускаем параллельных «рабочих» копий. Еженедельные демо с заказчиком заменяют длинную переписку и позволяют вовремя снять риски. Такой ритм поддерживает скорость без потери качества.
Нужен прототип за 8 недель Закажите NPI у «Электроника+»
Мы берём на себя весь цикл NPI под ключ от фиксации требований и проектирования до сборки и тестов, чтобы вы быстрее вышли к пилотной партии. Хотите увидеть дорожную карту под ваш продукт и оценку по срокам Напишите нам через форму контактов или на почту Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript. и получите персональное предложение уже сегодня.